焊接技术要求
(1 )红电弧焊采用直流反接,弧焊采用直流电连接。
(2)风管焊接前,用不锈钢丝将焊丝表面的氧化皮刷掉,用清洗干净,然后晾干,随时使用。
(3)打底焊时,焊縫厚度应尽量薄,有利于与根部熔合-;熄弧时,应呈缓坡状,如有止弧缩孔,应用抛光机打磨掉。必须在坡口内起弧和灭弧,并填满弧坑,防止弧坑开裂。
(4)焊接时尽量采用弧焊手柄技术,该工艺能控制焊接层的表面颜色和形状,焊接效果理想。
干管安装管道焊接一般采用手i 弧焊,以-管道的清洁,切割采用砂轮刀。
(1 )当管道壁厚不大于4mm时,不允许有沟槽,焊接时两管之间应留有2 ~ 3mm的间隙;当壁厚大于4mm时,应开-个单坡或v型槽,槽宽约65度,且焊接时两管之间应留有2- 3mm的间隙。
(2 )管组内外壁找正时应均匀,错边总数不应超过2mm。
(3)管道安装时,每米偏差不大于1 mm,全长偏差不小于10 mm。
(4)管道支、吊架现场制作应选用角钢,以控制支架制作。
立管的安装:根据立管的编号对其分层,并按顺序安装。安装时每层至少安装一个管卡。 安装后,用挂件拉直。
接头为周向,接头强度远高于径向直接头,所以在1.5倍工作压力下能-接头处无裂纹,因为其原材料镀锌带钢低于整片镀锌钢板,其工厂化生产和标准标准化使成本低于矩形风管;另外,由于其支吊架需求量小,安装工作量小,所以总成本低。由于矩形风管四角易发生湍流,有用流动面积减小,空气流动性好,有用流动面积大,产品的二次噪声因强度大而小。因此,风管振动引起的低频噪声更小,空气流动性能好,系统压降小,日常运行系统耗电少。
通风管道加工不能采用s型插条和c型直角插条的连接方式,另外对于一些特殊的通风管道来说,还不能采用按扣式的咬口。通风管道制作完毕之后,还要用清洗液进行清洗,只有达到清洗标准之后,才可以及时封口。玻璃纤维复合板风管端口为切割面时,在装配法兰连接件前应将管端切口面用胶带或胶液进行封堵,才能防止玻璃纤维外露和飞散。如果是彩色涂层钢板通风管道的话,应该保持内壁是光滑的,而且通风管道加工的过程中,还不能将涂层损坏,若是出现损坏的部位,需要用环氧树脂涂刷在表面即可。另外通风管道加工的过程中,还要做好防腐蚀措施,不能使用抽芯铆钉,而且在通风管道零件装配的时候,这些零件都要经过镀锌处理才行。
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